多功能水泵控制阀

水泵控制阀就是水压控制的阀门，水泵控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
流量特点
水泵控制阀是采用先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。
1、一改常规水泵控制阀使用孔板或纯机械的减小流域面积的原理，利用相关导阀，最大限度地减小能量在节流过程中的损失；
2、控制灵敏度高，安全可靠，调试简便，使用寿命长。
水泵控制阀可在没有外接电源的情况下，自动实现系统的流量平衡。是通过保持孔板（固定孔径）前后压差一定而实现流量限定的，因此，也可称定流量阀。
水泵控制阀作用对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡。他能够解决系统的动态失调问题：为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行，就需要控制这些设备流量固定于额定值；从系统末端来看，为了避免动态调节的相互影响，也需要在末端装置或分支处限制流量。
在设计中应注意的问题，水泵控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求，一般产品要求最小工作压差20KPa，如果安装在最不利回路上，势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装，远端不安的方法。用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种流量控制阀。
工作原理
水泵控制阀的结构是由自动阀芯，手动阀芯及显示器部分组成。显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。
水泵控制阀的工作是及其复杂的。被测水流经阀门，水流冲击流量机芯内的叶轮，叶轮旋转与传感发讯器感应，使传感器发出与流量成正比的电讯号，流量电讯号通过导线送入电子计算器，经过计算器计算、微处理器处理后，其流量值显示出来。
水泵控制阀阀芯是用来调节流量的，根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的，即在管网压力变化时，自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
水泵控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。
水泵控制阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。（注：内阀内一般消耗损伤品为膜片和 ...
但在工程中应用水力控制阀时，还存在一定误区，如阀的适用条件，阀的设计选用要求，安装要点等，为此，本文拟以 CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》（送审稿）为基础，结合本人的体会来阐述上述诸方面的{TodayHot}问题。
技术要求
1　压力——温度度级
水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1　铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2　钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3　对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2、阀体
2.1　阀体法兰：法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2　阀体结构长度见表1。
2.3　阀体的最小壁厚 铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。
3　阀盖　膜片座
3.1　阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2　膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3　阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4　阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4.　阀杆、缓闭阀板、主阀板
4.1　缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2　缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3　主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。
4.4　主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
5　膜片
5.1　膜片性能应符合表2(见下页)的规定。
5.2　膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。
5.3　当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
6　控制管系统
控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
7　材料
7.1　主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。
7.2　铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
7.3　钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。
8　壳体强度
水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。
9　密封性能
水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。
10　清洁度
水泵控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。
11　涂装
当应用于生活饮用水时，水泵控制阀内腔涂装材料的安全性应符合GB/T17219的规定。外表面涂装不作规定，特殊要求在订货合同中注明。
选用要点
（ 1 ）工程式中应用的水泵控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水泵控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）水泵控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）水泵控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。
变化特点
在主阀不变的情况下，通过针形阀、先导阀及相应 控制系统，根据管网中不同的要求，可演变出几十种功能的阀门，除上述5种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。均有不同的设计选用要求和安装要求。
由于水力控制阀在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作，并能自动控制，动作准确，性能可靠，故在建筑给水（含消防）系统中广泛应用。分别介绍了遥控浮球阀、可调式减压阀、缓闭止回阀、泄压阀和 持压阀 等几种常用的水力控制阀的设计选用和安装要点。
第三，水泵控制阀的工作压力分1．0MPa、1．6MPa、2．5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六种，动作压力大于或等于0.03MPa，介质温度在0－－80℃，缓闭时间可在3-120s内调节，管道流速2m/s时的压力损失小于0．01MPa,水锤峰值小于1．5倍的工作压力，公称口径DN50-DNl400。
结构特点
1、消除水锤可靠性高。缓闭装置启、闭均与主罚版连锁动作；自动实现速闭，不受水泵实际流量、扬程波动的影响，不需速闭时间计算；不需专业技术人员现场调整；不需任何电器以及油压元件，故障点少。
2、消除水锤效果好。将速闭、缓闭以及水锤吸纳器三种消除谁吹的技术原理一体化设计，使停泵水锤压力减弱到最低极限。
3、阀门操作维护方便。只需操作水泵电机启动器的启闭按钮，阀门即按照水泵操作规程实现自动开闭。关键零件均选用优质材料，基本无需维护。
4、节能效果好。采用流线型、款阀体及新技术设计，与进口同类产品相比较，阻力损失降低50%以上。